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坪地五金冲压零部件

坪地五金冲压零部件是一项技术活动。冲压工人需要经过培训才能上岗,而坪地五金冲压零部件在各方面都有更高的要求,所以我们需要把握好这个精度。而在冲压过程中,安全操作也很重要,因为他们操作的是大型机械,所以安全很重要。下面我们来看看坪地五金冲压零部件安全操作的注意事项。



1.为了冲压工人的操作安全

1、严禁酒后工作。心情不好的时候,一定要上飞机前向上面的班长和干部汇报。

2、开机前,将机器周围的无关材料整理好,检查模具是否锁紧。

3、检查冲洗油路、回路、气路是否正常。

4、检查设备的各种开关是否能正常使用,操作方式是脚踏式还是双手式。

5、生产时允许一人一机。不允许两个以上的人同时操作一台机器。除操作员外,任何人不得进入警戒线。

二、安全操作事项

按键只能用手指按,身体其他部位严禁使用。

生产人员的左手只能移动三下,握住卸料,双手按左键时按左键。

紧急停止按钮只能用右手按下。处理异常时,必须按下红色扫描按钮。

除了消隐,绝对需要两只手的钥匙。生产过程中严禁改变单手操作、脚踏或连续操作

在生产过程中,开关只能操作一次,不能用手连续操作。必要时必须报告

下料人员只能用左手拿料,用右手生产和按下按钮。用手将条带从模具中取出 20-30 厘米。左手转动料带、打孔或停止握料,右手进行物料和生产作业。

模具生产出现异常时,应及时通知调模员或组长,不得擅自调模。

三、模板拆装过程及安全注意事项

拆除过程:

准备好扳手、叉车、压板、螺丝、脚垫、模具,确定两个脚垫高度是否相同。

检查机器是否正常,行程开关是否指向点动,是否双手操作,清理工作台上的杂物。

测量模具高度,调整机床合模高度高于模具高度2-3mm,

将模具底部清洗干净,轻放于工作台上,调整冲孔反作用速度,调整模具手柄至手柄孔,将重机头慢慢修整至上模座,然后确认是否位于滑块的下部。在下死点(6点钟),使模具在弹簧压力下约2.0mm,使机器滑块与模具上模平齐,用扳手锁紧上模。

上下模与压板垂直竖立后,轻轻锁住滑块,使滑块回到12点位置,检查上模是否锁紧,左右板用力适当,做不拉。

坪地五金冲压零部件

检查并清理模具内的杂物,检查漏水处是否被脚堵住。

新鲜,试着转动滑块1-2次,看模具高度是否合适,开始微调。落料模调整为刚好切穿材料。

将折弯模具调整到合拢状态,放一块料,压机到6点,锁住下模,下模不要锁得太紧,用双手拉,不要用力。

确认第一个样品后,质保部清理机器上的杂物,润滑模具,准备生产。

生产后,检查最后一个零件是否合格。如果尺寸达到或将达到不合格状态,请立即准备模具。

清理废料,将最后一个零件放入模具中,将滑块抬高2-3mm英寸,然后将滑块降低到6点钟位置。松开上下模螺丝,将滑块移至12点,完成脱模,将模具送到维修处或指定的模架。

以上就是精密五金冲压的安全注意事项。

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