连续模冲压加工注意事项-鹏丰精密

连续模冲压加工是一种高效的生产方式，可以大大提高生产效率。但是，在进行连续模冲压加工时，需要注意以下几个事项：

1. 模具设计：模具的设计是影响连续模冲压加工效果的关键因素之一。模具的设计需要考虑到板材厚度、材料硬度、模具尺寸等因素，以确保板材能够在模具中均匀分布，并且能够顺利地从模具中脱出。

2. 板材准备：在进行连续模冲压加工之前，需要对板材进行适当的准备工作。这包括清洁板材表面、去除毛刺和划痕等，以确保板材表面平整、光滑。

3. 模具安装：在进行连续模冲压加工之前，需要将模具正确地安装到机器上。这包括安装模具底座、调整模具上下模板的位置和角度等。

4. 工艺参数设置：在进行连续模冲压加工时，需要根据板材的材质和厚度等参数设置合适的工艺参数。这包括冲头速度、压力、保压时间等参数的设置。

5. 废品控制：在进行连续模冲压加工时，需要注意废品的产生。废品可能会导致生产线停机或增加生产成本等问题。因此，需要采取相应的措施来控制废品的产生，例如优化模具设计、调整工艺参数等。

总之，连续模冲压加工是一项复杂的工艺过程，需要仔细地进行规划和实施，以确保生产效率和产品质量的提高。